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國內(nèi)高科技技術產(chǎn)業(yè)芯片及電路板生產(chǎn)廠家使用配套國內(nèi)高科技技術產(chǎn)業(yè)芯片及電路板生產(chǎn)廠家使用配套生產(chǎn)線及環(huán)保設備風機備貨風機裝車前需要主要固定吊裝位置,以及封車固定位置,裝車工人校隊法蘭。 最近陰雨天氣,封車時主要防雨,用篷布遮擋部分部件及電機等。 風機出廠前主要外觀質(zhì)量,外觀為重中之重,第一眼的質(zhì)量。 客戶收到貨物須知: 1、風機開箱前應檢包裝是否完整無損,風機的銘牌參數(shù)是否符合要求,各隨帶附件是否完整齊全。 2、仔細檢查風機在運輸過程中有無變形或損壞,堅固件是否松動或脫落,葉輪是否有擦碰現(xiàn)象,并對風機各部分零件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)異,F(xiàn)象,應待修復后再使用。 3、用500V兆歐表測量風機外殼與電機繞組間的絕緣電阻,其值應大于0、5兆歐,否則應對電機繞駔進行烘干處理,烘干時溫度不許超過120℃。 4、準備好風機安裝所需的各種材料、工具及場地。 工作開始 1、仔細閱讀風機使用說明書及產(chǎn)品樣本,熟悉和了解風機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等;再次檢查風機各零部件是否完好,否則應待修復后方可安裝使用。 2、風機安裝時必須有安全裝置以防止事故發(fā)生,并由熟悉相關安全要求的專業(yè)人士安裝和接線。 3、聯(lián)接風機進出口的風管有單獨支撐,不允許將管道重疊重量加在風機的部件上;風機安裝時應注意風機的水平位置,對風機與地基的結(jié)合面與出風管道的聯(lián)接應調(diào)整,使之自然吻合,不得強行聯(lián)接。 4、風機安裝后,用手或杠桿撥動葉輪,檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象,有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品,無異常現(xiàn)象下,方可進行試運轉(zhuǎn),風機傳動裝置的外露部份應有防護罩(用戶自備)如風機進風口不接管道時,也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置(用戶自備)。 5、風機所配電控箱必須與對應風機相匹配(指功率、電壓、氣動方式、控制形式等)。 6、風機接線應由專業(yè)電工接線,接線必須正確可靠,尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應,風機外殼應可靠接地,接地必須可靠,不能用接零代替接地。 7、風機全部安裝后應檢查風機內(nèi)部是否有遺留的工具盒雜物。 注意事項 1、風機外殼或電機外殼的接地必須可靠; 2、禁止反方向旋轉(zhuǎn),禁止超額定電流運行,禁止缺相運行; 3、禁止在運轉(zhuǎn)中維護風機。 調(diào)試 1、風機允許全壓起動或降壓起動,但應注意,全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流,降壓起動轉(zhuǎn)距與電流平方成正比,當電網(wǎng)容量不足時,應采用降壓起動。(當功率大于11KW時,宜采用降壓起動。)風機在試車時,應認真閱讀產(chǎn)品說明書,檢查接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求,電源是否缺相或同相位,所配電器元件的容量是否符合要求。 2、試車時人數(shù)不少于兩人,一人控制電源,一人觀察風機運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機檢查;首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風機開始運轉(zhuǎn)后,應立即檢查運轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流;若不有正,F(xiàn)象,應停機檢查。運轉(zhuǎn)五分鐘后,停機檢查風機是否有異常現(xiàn)象,確認無異,F(xiàn)象再開機運轉(zhuǎn)。 3、雙速風機試車時,應先起動低速,并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動高速成時必須待風機靜止后再起動,以防高速反向旋轉(zhuǎn),引起開關跳閘及電機受損。 4、風機達到正常轉(zhuǎn)速時,應檢測風機輸入電流是否正常,風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給風機的電壓是否正常。 5、風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風機箱,進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的可能。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。 喘振條件 1、風機的工作點落在具有駝峰形Q-H性能曲線的不穩(wěn)定區(qū)域內(nèi); 2、風道系統(tǒng)具有足夠大的容積,它與風機組成一個彈性的空氣動力系統(tǒng); 3、整個循環(huán)的頻率與系統(tǒng)的氣流振蕩頻率合拍時,產(chǎn)生共振。 |